防爆配電箱廣泛應(yīng)用于易燃易爆場(chǎng)所，如煤礦、石油、化工、加油站、冶金、天然氣、醫(yī)藥、紡織廠、食品加工廠等，這些場(chǎng)所生產(chǎn)時(shí)極易產(chǎn)生易燃易爆氣體混合物或粉塵，當(dāng)易燃易爆氣體遇到一般的照明配電箱具極易引發(fā)爆炸著火，嚴(yán)重威脅職工的安全，所以這些場(chǎng)所規(guī)定照明配電箱具及一些電器必須使用防爆配電箱/柜和防爆電器。如果防爆配電箱在正常使用下，出現(xiàn)故障導(dǎo)致其失去防爆作用，其危險(xiǎn)程度可想而知，防爆配電箱正常使用對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)地安全生產(chǎn)有著重大意義，正確防范防爆配電箱失爆勢(shì)在必行。

防范防爆配電箱失爆,如何應(yīng)對(duì)防范呢?

1、防爆配電箱的選購(gòu)，一定要在正規(guī)的廠家購(gòu)買，確保其質(zhì)量絕對(duì)合格，確保符合國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)。

2、防爆配電箱使用，一定要按照規(guī)定使用，確保正確使用。

3、杜絕防爆配電箱/柜的不合格操作，部分員工素質(zhì)偏低，安全意識(shí)不強(qiáng)，普遍存在誤操作或違規(guī)作業(yè)的現(xiàn)象，加之生產(chǎn)場(chǎng)普遍存在易燃易爆的危險(xiǎn)性，即使性能質(zhì)量再好的防爆配電箱/柜，也有可能導(dǎo)致防爆配電箱/柜失爆。所以，必須加強(qiáng)安全培訓(xùn)，加強(qiáng)工人安全作業(yè)水平。

4、防爆配電箱/柜使用時(shí)要定時(shí)檢查與維修保養(yǎng)，操作必須符合防爆要求，任何不符合要求的操作都有可能使整套系統(tǒng)失去防爆性能。

5、保證安全供電，防爆配電箱/柜運(yùn)行中的電壓、電流、溫度等參數(shù)不應(yīng)超過(guò)額定允許值。特別要注意線路的接頭或進(jìn)出線連接處的發(fā)熱情況，在有氣體或蒸汽爆炸混合物的環(huán)境中，防爆配電箱/柜表面溫度和溫升應(yīng)符合規(guī)定的要求。

6、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)，定期檢查設(shè)備和線路，設(shè)立臺(tái)賬日志，建立健全防爆管理措施。

7、購(gòu)買本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

防爆配電箱使用注意事項(xiàng)

1、防爆配電箱中的導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，盡量不要設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處;進(jìn)線和出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎;導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸;進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接;移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

2、防爆配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動(dòng)，不得有外露帶電部分;配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，與保護(hù)零線接線端子板分設(shè);配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。

3、防爆配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在通風(fēng)、干燥及常溫場(chǎng)所。嚴(yán)禁裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受撞擊、振動(dòng)、液體侵濺以及熱源烘烤的場(chǎng)所;配電箱與開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。

4、防爆配電箱應(yīng)采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鋁板厚度應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的4個(gè)厚;配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi);金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。

5、防爆動(dòng)力配電箱與防爆照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線應(yīng)分路設(shè)置。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，應(yīng)設(shè)總配電箱(或配電室)，總配電箱以下設(shè)置分配電箱，分配電箱以下設(shè)置開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱以下是用電設(shè)備。

7、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)牢固、端正，移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m;移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵。

8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū);分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū);分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電，開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。

9、通常客戶對(duì)于防爆配電箱外觀的要求可能重點(diǎn)是顏色的問(wèn)題以及表面的均勻度，實(shí)際上這種要求也是我們的配電箱廠家對(duì)自己生產(chǎn)的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行靜電噴塑。

10、涂層應(yīng)附著牢固，顏色均勻，無(wú)皺紋、剝落、斑點(diǎn)、漏噴等不良現(xiàn)象，在距離1米處觀察無(wú)明顯色差和反光，表面平整、干凈，無(wú)凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應(yīng)保證無(wú)剝落、斑點(diǎn)、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象，外表質(zhì)量都要達(dá)到與上同等要求。配電箱內(nèi)應(yīng)干凈，除應(yīng)提供給用戶的資料和零配件及相應(yīng)其它國(guó)家規(guī)范要求的附件外，箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。

11、防爆配電箱廠家關(guān)于配電箱外觀的條件，配電箱的機(jī)械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實(shí)，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅(jiān)固。同時(shí)在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個(gè)承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長(zhǎng)度為10CM。

12、防爆配電箱后期出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，實(shí)際上是跟我們放在配電箱里面的元器件以及配電箱的安裝有模切關(guān)系的，面對(duì)配電箱后期出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，我們需要及早做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

13、配電箱內(nèi)的元器件已經(jīng)安裝整齊，排列有序，并且配電箱內(nèi)無(wú)積塵、積水和雜物，并且如果是落地安裝的配電箱，我們的底面應(yīng)該高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2——1.5m;配電箱(柜)前方0.8——1.2m的范圍內(nèi)無(wú)障礙物。配電箱(柜)以外不得有裸帶電體外露;必須裝設(shè)在配電箱(柜)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。

14、故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)電所、配電所、變電所中。一旦我們的配電箱出現(xiàn)運(yùn)行障礙，我們一定要及早的做出相應(yīng)的措施，這樣才可確保元器件不會(huì)受到相應(yīng)的損失。